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        由于機械密封具有使用壽命長，泄漏量小(基本上無泄漏)、軸功率小的優(yōu)點，在火電廠的水泵設備上有大量的應用，而且經(jīng)常出現(xiàn)故障，為此肯富來水泵仔細的分析了水泵設備機械密封失效一些可能的原因：

        1、安裝靜試時泄漏

        機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判定泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四面噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判定。

        2、試運轉時出現(xiàn)的泄漏

        泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉時高速旋轉產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

        3、設備在運轉中，機械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：

        (1)泵葉輪軸向竄動量超過標準，轉軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會導致密封周期性泄漏；

        (2)摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏；

        (3)密封圈材料選擇不當，溶脹失彈；

        (4)大彈簧轉向不對；

        (5)設備運轉時振動太大；

        (6)動、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補償密封面的磨損；

        (7)密封環(huán)發(fā)生龜裂等。

        機械密封在火電廠水泵中有廣泛的應用，失效問題普遍存在，以上總結了一些常見的機封失效原因，其實機封失效的原因很多。在安裝前，對于重要機封，例如電泵和汽泵用機封，要進行打壓試驗，確保無泄漏；對于零部件，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封面，要仔細的檢查，確保無破損。在安裝時，要采用正確的安裝方法，小心謹慎安裝。在從事檢修作業(yè)時，首先要正確查找到機封泄漏點，采取適當?shù)慕鉀Q方案。佛山水泵廠相信這樣才能保證機械密封長期、高效、穩(wěn)定的運行，從而保證相關設備的可靠性，提高經(jīng)濟效益。